作為中國家居業(yè)最具成長潛力的細(xì)分領(lǐng)域，軟體家居朝著更加時尚化、智能化的方向邁進。國內(nèi)眾多企業(yè)紛紛加快了設(shè)備的升級改造，從原先的傳統(tǒng)制造車間向智能工廠轉(zhuǎn)型，提升市場競爭力。 然而，在實際生產(chǎn)運營中，軟體家居制造縫紉工序非標(biāo)工藝、生產(chǎn)過程不透明、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集不及時、信息弧島等突出、員工技能門檻高、小批量多訂單混合生產(chǎn)需求擴大等行業(yè)痛點問題，成為企業(yè)需要面臨的首要挑戰(zhàn)。 軟體家居真皮行業(yè) 首創(chuàng)智能吊掛柔性生產(chǎn)系統(tǒng) 為了滿足多品牌、全品類的產(chǎn)品矩陣下定制化換款生產(chǎn)、效益需求，作為軟體家居龍頭企業(yè)顧家家居股份有限公司（以下簡稱：顧家家居）率先出擊，突破行業(yè)痛點，打造軟體家居真皮行業(yè)首創(chuàng)智能吊掛柔性生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)字化改造項目。 該項目由浙江衣拿智能科技股份有限公司（以下簡稱：衣拿）提供全流程規(guī)劃及實施交付服務(wù)。 關(guān)于顧家 顧家家居作為享譽全球的家居品牌，專業(yè)從事客餐廳及臥室家居產(chǎn)品的研究、開發(fā)、生產(chǎn)與銷售，產(chǎn)品遠銷世界120余個國家和地區(qū)，擁有6000多家品牌門店，為全球超千萬家庭提供美好生活。 智能整廠規(guī)劃解決方案 滿足定制化換款生產(chǎn)、效益需求 針對客戶實際痛點及市場需求，衣拿運用智能吊掛系統(tǒng)配合IPMS智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)銷售訂單無縫對接、計劃排產(chǎn)、產(chǎn)品工藝路徑管理、設(shè)備平臺統(tǒng)一管理、車縫生產(chǎn)過程管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理、基礎(chǔ)人資數(shù)據(jù)管理。 通過智能吊掛柔性生產(chǎn)系統(tǒng)項目數(shù)字攻關(guān)項目實施，實現(xiàn)軟體家居皮套產(chǎn)品上系統(tǒng)經(jīng)過裁片齊套配對、柔性智能輸送、智能拼縫、柔性線平衡、成品齊套下線，達到產(chǎn)品縫制階段全程不落地生產(chǎn)。 本項目具有如下優(yōu)勢： 1.裁片齊套掃碼集中掛片，可一對一掛片，亦可一對多條線，數(shù)據(jù)化跟蹤生產(chǎn)進度，進度信息實時獲取； 2.裁片上線空中緩存區(qū)，裁片齊套分款、分部件裁片存儲，可按照工藝路徑持續(xù)補充縫制站，達到智能吊掛線平衡生產(chǎn)； 3.車縫區(qū)按編排工藝進行縫制，細(xì)分工藝流程，降低員工技能要求，提高產(chǎn)品品質(zhì)； 4.多點投放、快速分組，車工發(fā)現(xiàn)上道工序存在問題，可通過吊掛系統(tǒng)返回指定工序，實現(xiàn)按需插單、工藝流程順暢切換； 5.縫制完成，集中區(qū)域下線，下線齊套，統(tǒng)一送至包制區(qū)； 6.智能終端可以根據(jù)裁片載具信息自動識別更新工藝信息和技術(shù)于要求，實現(xiàn)無紙化生產(chǎn)； 7.各部門可全盤掌握交貨周期，實時查詢每個訂單、每個工位的生產(chǎn)動向，為多款并行排產(chǎn)，多款單工序流生產(chǎn)發(fā)揮最大優(yōu)勢； 8.實現(xiàn)全廠貫通，有利于特殊工藝設(shè)備的資源共享，提高設(shè)備利用率。 引領(lǐng)軟體家居行業(yè) 智慧化變革 柔性化、智能化、可視化的衣拿智能整廠規(guī)劃解決方案不僅讓顧家家居提高家居生產(chǎn)線數(shù)字化技術(shù)水平，縮短產(chǎn)品制造周期，提高生產(chǎn)工作效率及原材料利用率，也讓顧家家居實現(xiàn)高動態(tài)性、高生產(chǎn)率、高質(zhì)量的協(xié)同化、網(wǎng)絡(luò)化制造，生產(chǎn)過程鏈的協(xié)同化、柔性化、智能化、可視化。 衣拿憑借定制化整廠規(guī)劃解決方案和多年的項目經(jīng)驗，服務(wù)了領(lǐng)繡、慕思、紅寶石、恒林椅業(yè)、艾力斯特、賽諾、盟迪奧等數(shù)百家客戶，深受客戶信賴，并與廣大客戶進行了多次深度合作。 未來，衣拿還將繼續(xù)拓展家居行業(yè)，引領(lǐng)更多家居行業(yè)工廠的智慧化變革。
